据一位工作人员介绍，对施工单位而言，相比红砖，使用混凝土多孔砖将在购买材料这一环节上节省一笔不小的开支。该工作人员给记者算了个帐：红砖规格一般是240×180×90MM，每一立方米用砖数为257个，花费为213元；但是混凝砖的规格是240×180×115MM，每一立方米用砖数为201个，花费为152元，这样算下来，单单买砖的成本就节约了28%。

　　其节能优越性还体现在抹灰环节。据介绍，混凝土多孔砖的平面非常平整，使得抹灰度很薄，厚度一般能控制在1.5厘米内，而红砖由于必须经过火炉烧炼，产品不平整或变形的机率大，墙体抹灰需求量大，抹灰厚度至少在2厘米以上，就这一项，使用混凝土多孔砖可节省25%的成本。

　　混凝土多孔砖的空心率也可节能。据悉，混凝土多孔砖的空心率是30%，这样一来，1立方米混凝土多孔砖的重量为1.3－1.4吨，1立方米的红砖重量达1.8－1.9吨，混凝土多孔砖由于减轻了承载能力，可以使整个楼宇的地基、梁、框架、钢筋的用量减少，达到节能的目的。

　　在原料方面，混凝土多孔砖以水泥和采石场的废石粉为生产原料，利用先进的电脑设备操控混凝比例，直接以机器平整切割，露天养护近1月即可使用。记者在桃源镇了解到混凝土多孔砖的生产流程，在这里，记者看到，一位40岁的男工在调控一台设备，水泥、石粉、水按配和比，经电子计量后输送入强制式搅拌机，混合料从搅拌机出料后经输送带送入砌块成型机料斗，混合料经布料机布入砌块成型机砖模内，机器整齐划一地切割出55块标砖，一位女工就可以轻松推着55块砖到养护场，工人们不必像在烧结类制砖厂那样，身处火热的砖窑，忍受烧土的热气，将砖从砖窑拉出。据介绍，这个半智能化的制砖厂一天可产30万块砖，大量供应鹤山的建筑市场